Результаты металлургических испытаний демонстрируют превосходное извлечение и получение концентрата сподумена высокого качества.

Блог

ДомДом / Блог / Результаты металлургических испытаний демонстрируют превосходное извлечение и получение концентрата сподумена высокого качества.

Mar 10, 2023

Результаты металлургических испытаний демонстрируют превосходное извлечение и получение концентрата сподумена высокого качества.

Основные моменты: Металлургические испытания в рамках проекта Grass River демонстрируют

Основные моменты:

Металлургические испытания в рамках проекта Grass River показывают извлечение лития 83,5% с получением концентрата сподумена Li20 6,39%.

Оценки минеральных ресурсов для проектов Thompson Brothers и Grass River будут опубликованы.

Исследование компании по ПЭА находится на продвинутой стадии и, как ожидается, будет завершено во втором квартале 2023 года.

Поиск генерального директора идет полным ходом, и в шорт-лист уже вошли высококвалифицированные и опытные кандидаты.

Виннипег, Манитоба – (Newsfile Corp. – 16 марта 2023 г.) – Компания Snow Lake Lithium (NASDAQ: LITM) («Snow Lake» или «Компания») рада объявить о результатах программы металлургических испытаний, проведенных для компании Grass. Речной литиевый проект.

Компания SGS Canada была привлечена к проведению исследования от имени компании с металлургической целью производства концентрата сподумена с содержанием >6% Li20 и <1,0% Fe2O3 при максимальном извлечении. Компания рада сообщить, что эти цели были достигнуты благодаря разработанной технологической схеме, показывающей извлечение лития 83,5%.

Комментируя результаты металлургического исследования, председатель Snow Lake г-н Ночум Лабковски сказал: «Эти металлургические результаты нашего проекта Grass River чрезвычайно обнадеживают, а высокие уровни извлечения демонстрируют значительную коммерциализацию нашего проекта.

«После ранее объявленного стратегического обзора деятельности Компании мы взяли на себя обязательство как можно быстрее продвинуть наши проекты по линии разработки. Вместе с нашими оценками минеральных ресурсов, которые вскоре будут объявлены, эти металлургические результаты будут учитываться в нашем PEA, который, в свою очередь, предоставит нам четкий путь к производству.

«Как было объявлено ранее, PEA рассмотрит возможность запуска проекта с использованием DSO, тем самым обеспечивая приток денежных средств и одновременно минимизируя первоначальные капитальные затраты. DSO — это проверенный метод, позволяющий компании перевести литиевый рудник от первоначальной разработки к производству концентрата. как было недавно продемонстрировано компанией Core Exploration.

«Следующие несколько месяцев обещают стать очень интересным временем для нашей компании, поскольку мы продолжаем раскрывать ценность нашего проекта».

Образцы из литиевого месторождения Грасс-Ривер возле Сноу-Лейк, Манитоба, были получены в SGS Lakefield для программы металлургических испытаний на предварительном уровне основного композитного образца, изготовленного из образцов пегматита и пустой породы. Перед композицией все образцы измельчали ​​и просеивали для удаления фракций -1/2 дюйма (-12,7 мм) и -3/8 дюйма (-9,5 мм), поскольку они не подходили для сортировки руды. Затем грубая фракция была отправлена ​​в компанию Steinert для испытаний по сортировке руды. Полученные продукты сортировки руды и фракции -1/2 дюйма и -3/8 дюйма были позже объединены для получения основного композитного образца для этой программы испытаний. Эта программа включала подготовку проб, определение характеристик головной пробы, определение измельчаемости, отделение тяжелых жидкостей (HLS), разделение плотных сред (DMS), сухую магнитную сепарацию и испытания периодической флотации.

Целью программы была оценка ранее разработанной технологической схемы в большем масштабе и производство большего количества концентрата. Металлургической целью было производство сподуменового концентрата с содержанием > 6,0% Li2O и < 1,0% Fe2O3 при максимальном извлечении лития.

Анализы объединенного пегматита и отходов в полученном виде, после дробления и классификации для сортировки руды показаны в Таблице I. Анализы лития и железа в составной головной пробе составили 1,24% Li2O и 2,08% Fe2O3 соответственно.

Таблица I: Анализ объединенной пробы головы (пегматит и отходы) и фракций классифицированного размера перед сортировкой руды

Потоки

Масса

Анализ %

Распределение %

%

Ли2О

SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

СаО

Na2O

К2О

P2O5

Ли2О

SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

СаО

Na2O

К2О

P2O5

Композитный образец головы

2.80) were sent for dry magnetic separation to reduce the iron content in the HLS concentrate. After magnetic separation, the interpolated SG cut-points to produce a 6.0% Li2O concentrate were determined to be 2.82 and 2.85 with the -6.3/+0.85 mm and -9.5/+0.85 mm fractions, respectively (Table III). At a concentrate grade of 6.0% Li2O, the stage lithium recovery from the -6.3/+0.85 mm fraction was 86.2% at 0.94% Fe2O3, which met concentrate specifications. For the -9.5/+0.85 mm fraction, the interpolated stage lithium recovery at 6.0% Li2O and 1.18% Fe2O3 was 79.2%. Based on the high lithium recoveries in the HLS tests, the amenability of the composite (at both crushing sizes) to DMS was expected to be very good./p>

6.0% Li2O and <1.0% Fe2O3 was achieved, proving the amenability of this material (after ore sorting) to DMS. The head assay of the resulting flotation feed was ~1.45% Li2O and it contained ~25% of the total lithium distribution./p>

6.0% Li2O concentrate specifications at a grade of 6.05% Li2O and a lithium recovery of 71%, with an iron content very close to the cut-off limit (1.03% Fe2O3). Consequently, the final developed flowsheet needs to incorporate only two cleaning stages in the spodumene flotation circuit without the need for further magnetic separation on the flotation concentrate./p>6% Li2O and < 1% Fe2O3 using a combination of DMS and flotation./p>